二、產(chǎn)品概述  

  三、設(shè)計(jì)特點(diǎn)   

1、HYCQ輕型不銹鋼磁力泵是全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵;

2、泵體、葉輪、隔板、泵軸、內(nèi)轉(zhuǎn)子、隔離套等過(guò)流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或特殊材料精密鑄造;

3、磁鐵選用鐵氧體磁體，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁;

4、動(dòng)環(huán)、滑動(dòng)軸承采用高耐磨耐溫的石墨、四氟等材料，有效地保證泵的使用壽命;

5、密封采用封閉式靜密封，徹底解決了介質(zhì)泄漏;

6、無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗;

7、直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì)，無(wú)需拆卸管道，維修方便;

8、臥式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行特別平穩(wěn);

9、外磁直接與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連，采用直聯(lián)式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需對(duì)中、傳動(dòng)效率高、噪音小、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。

廣泛應(yīng)用于石油、化工、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥，造紙、電鍍、電解、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強(qiáng)堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。

性能范圍:設(shè)計(jì)壓力: 0. 6MPa、流量: 1.2- -50m³/h、 揚(yáng)程: 8- -50m、 功率: 0. 18- 22kW

適用溫度: -30^ 100'C， 采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu)可達(dá)150^ 160°C

選裝配件:防空運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,泄漏監(jiān)控裝置,測(cè)溫裝置

注意事項(xiàng):當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3mg/cm°時(shí)訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明，禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶介質(zhì)。



 

   五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖  

   六、選型參數(shù)表  

   七、安裝尺寸及參數(shù)表  

   八、安裝注意事項(xiàng)  

1、磁力泵嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)行時(shí)的較小流量，應(yīng)不小于額定流量的30%.

2、磁力泵嚴(yán)禁輸送含顆粒的介質(zhì)。

3、磁力驅(qū)動(dòng)泵具有很強(qiáng)的磁場(chǎng)，對(duì)帶有電子醫(yī)療設(shè)備或裝置(如電子起搏器)的人員有不利的影響,該人群需遠(yuǎn)離。


b、安裝

1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。

2、管道盡可能布置成直管，并盡量縮短管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎處彎頭彎曲半徑應(yīng)是管道3-5倍，角度盡可能大于90度。

3、進(jìn)口管路彎頭不應(yīng)超過(guò)2處，總長(zhǎng)不宜超過(guò)5米。

4、安裝泵機(jī)時(shí)，與泵相連接的管道應(yīng)進(jìn)行清理，進(jìn)出口管道應(yīng)另設(shè)支撐，不得將管路重量支撐于泵上。

5、泵在吸上工況下使用時(shí)，泵的出口必須裝出口閥門(mén):泵在倒灌工況下使用時(shí)，泵的進(jìn)出口都必須裝閥門(mén)。泵的進(jìn)口及出口盡量安裝管道補(bǔ)償器，以便于維修。


c、啟動(dòng)

1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)外磁聯(lián)軸節(jié)一圈以上，檢查有無(wú)擦碰情況，運(yùn)轉(zhuǎn)輕松無(wú)阻滯現(xiàn)象方可使用。

2、吸上工況，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體:倒灌工況，打開(kāi)進(jìn)口閥供給液源。

3、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，將出口閥關(guān)閉，即可啟動(dòng)(即關(guān)閥啟動(dòng))，然后調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，使泵達(dá)到所需的流量(壓力)。

4、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)3-6分鐘，如無(wú)異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。


d、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸套承的溫升不應(yīng)大于40P,允許的溫度不大于90P,對(duì)于B級(jí)絕綠電機(jī)，環(huán)境溫度為40紀(jì)時(shí)的較高溫升為90P,允許的溫度為130P。

2、不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。

3、當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí)，必須關(guān)小出口閥門(mén)，使流量達(dá)到額定值，若出口閥全開(kāi)，則流量會(huì)大于額定值班，在此參數(shù)點(diǎn)運(yùn)行，電機(jī)易過(guò)載，不安全。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時(shí)，需立即停機(jī)檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。


e、停機(jī)


1、停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉出口閥門(mén)，然后再切斷電源。

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。

3、保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時(shí)，應(yīng)防止電機(jī)受潮，沖洗后應(yīng)用布擦凈泵機(jī)上的水跡。

4、泵如在室外，應(yīng)采取防雨措施，以防電機(jī)受潮后燒毀。

5.停機(jī)后如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)凝固溫度時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

6、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，清洗泵內(nèi)流道，用清水沖洗干凈，尤其是密封部件要認(rèn)真對(duì)待沖洗井將泵的進(jìn)出口封閉好，妥善保管。